自動端子機是線束處理設備,線束加工設備,在許多行業中應用。很多用戶在使用過程中反映出發熱現象。自動接線器發熱的危險性較大,全自動接線器接線,這不僅會影響工作效率,還可能造成故障或造成全面損壞,因此出現發熱一定要及時想辦法解決,下面瑞領小編給大家介紹一下造成自動端子發燙的原因是什么。

　　1.鋼珠軸承內外圈不平衡,是造成發燙的一個原因。由于自動接線器的機座和端蓋是分開加工的,有時兩個端蓋的軸承孔不是共軸(即中心線不在一條線上)。如果軸承內外圈不平衡,就會造成鋼珠與內外圈相刮削,使摩擦增大而發燙。此外,組裝不當.端蓋上的螺絲松緊不勻.止口有塵埃、污物等,也會造成內外圈不平衡。若檢查無其他原因,將機口擦凈、重裝,并按對角次序逐一旋緊。處理過程中所需產生的小誤差,可通過緩慢調節功效而改善。

　　2.軸套與軸間存在摩擦。由于裝配時軸軸與其所帶動的機械設備軸線不在一條直線上,或者由于加工誤差而造成軸承蓋內圓偏心,使軸承蓋局部與軸之間產生摩擦。輕軸承的燙傷、嚴重的情況會燃燒出煙塵,大的高速電機會很快變紅。在這個時候應該首先停車,否則自動接線器會燒壞。

　　若軸承內圈和外圈不平衡,在設備運轉過程中還會出現摩擦異常,很容易造成設備不正常發熱,只要調整好軸承內外圈的位置就可以解決問題。

　　3.潤滑劑太多或太少,也會造成燙傷。長時間使用軸承,內部潤滑油慢慢減少,潤滑不足,摩擦損失增大,使軸承長期處于過熱狀態,長期缺油運轉會造成軸承損壞。加的油太多或者油太濃,也會引起軸承過熱。此外,潤滑劑中混有硬顆粒雜質,軸承未清洗干凈,或者用臟油清洗軸承,使軸承中留有砂粒、鐵屑等,都會增加軸承的機械摩擦,使軸承發燙,而且雜質的功效使軸承容易損壞。自動接線帶過緊或自動接線器與被動力機的軸心不在一條直線上,即不同心,會使軸承負荷增大而變燙。

　　例如潤滑劑減少,或者潤滑劑過多以及油品質量不好,存在雜質等情況都會使設備的摩擦損失更嚴重,這樣軸承發燙也不難理解,只要改進全自動端子機的潤滑狀況就可以克服。

　　4.設備長期運轉缺乏維護,部件的功能受損。

　　這種情況在長期積累之后才會出現,因此平時只要注意做好設備的維護和保養,讓各個部件都能保持良好的狀態,這樣設備就能高效地運轉,并能有發熱或者其它故障的概率大大降低。

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